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Christian Ötting

Fallstudie 01

Fallstudie - Lean Management KVP – Shopfloorebene

Aufgabe:

Implementierung eines KVP (Kontinuierlicher Verbesserungsprozess) an ausgewählten Produktionsanlagen (Shopfloor-Ebene). Im Fokus standen Engpassanlagen in der Fertigung. Die Prozesssicherheit war an diesen Aggregaten nicht gegeben, der Materialfluss kam hier zum Erliegen.

Ziel:

  • Verbesserung der Anlageneffizienz (OEE) an 14 Produktionsanlagen um 10%-Punkte
  • Verbessern der Prozesssicherheit der Aggregate

Wesentliche Merkmale:

  • Definition eines organisatorischen Handlungsrahmens zur Durchführung ständiger Verbesserungsmaßnahmen
  • Trainieren und Coachen von Mitarbeitern in der Anwendung von Verbesserungsmethoden
  • Einführung TPM (Total Productive Maintenance)
  • Einführung eines Visuell-Managements
  • Durchführen von 5S-Aktionen sowie Workshops zur Erarbeitung von Rüst- und Fertigungsstandards

Ergebnis:

  • Rüstzeitverkürzung bis zu 45%
  • OEE-Steigerung zwischen 5-15%-Punkte
  • Produktivitätssteigerungen bis zu 37,5%
  • Reduktion von Instandhaltungskosten bis zu 18,7%

Über einen Zeitraum von 12 Monaten wurden Rüst-, Wartungs- und Instandhaltungsstandards erarbeitet. Vorgesetzte und Mitarbeiter wurden in der Anwendung von Problemlösungsmethoden geschult. Die erzielten Ergebnisse sind nachhaltig umgesetzt worden.